Modélisation des fonctions d’un mécanisme

Table des matières

INTODUCTION
CHAPITRE I : PROCESSUS DE FABRICATION D’UN PRODUIT 
1.1. Généralités
1.2. Chronologie des opérations d’usinage
1.2.1. Dessin de définition de la pièce
1.2.2. Tableau de définition des opérations élémentaires
1.2.3. Analyse des contraintes d’antériorité
1.2.3.1. Étude préliminaire suivant les défirent cas d’antériorité
1.2.3.1.1. Contraintes d’ordre métrologique
1.2.3.1.1.1. Contrainte dimensionnelle
1.2.3.1.1.2. Contrainte géométrique
1.2.3.1.2. Contrainte technologique
1.2.3.1.3. Contrainte économique
1.2.3.1.3.1. Usure des outils
1.2.3.1.3.2. Moindre usinage
1.2.3.2. Tableau d’analyse de contraintes d’anteriortés
1.2.4. Tableau des niveaux
1.2.5. Groupement des phases
1.3. Application
1.3.1. Analyse de dessin de définition
1.3.2. Groupement et association des surfaces
1.3.3. Déterminer les contraintes d’antériorité
1.3.3.1. Étude préliminaire suivant les défirent cas d’antériorité
1.3.3.1.1. Contraintes d’ordre métrologique
1.3.3.1.1.1. Contrainte dimensionnelle
1.3.3.1.1.2. Contrainte géométrique
1.3.3.1.2. Contrainte technologique
1.3.3.1.3. Contrainte économique
1.3.3.2. Tableau d’analyse de contraintes d’antériorités
1.3.4. Tableau des niveaux
1.3.5 Groupement des phases
1.4. Conclusion
CHAPITRE II : TOLERANCEMENT FONCTIONNEL 
2.1. Introduction
2.2. Historique de la cotation fonctionnelle
2.3. But de la cotation fonctionnelle
2.4. Extraction des chaines de cotes et vérification des conditions fonctionnelles
2.4.1. Modélisation des fonctions d’un mécanisme
2.4.2. Réalisation des conditions fonctionnelles sur les pièces
2.4.3. Principe de la méthode de dispersion (méthode Δl)
2.4.3.1. Matrice de l’assemblage
2.4.3.2. Méthode du transfert minimum
2.4.4. Vérification de la faisabilité des exigences fonctionnelles de l’assemblage .
2.5. Optimisation des tolérances des cotes fonctionnelles
2.5.1. Formation de la matrice globale d’optimisation des dispersions
2.5.2. Méthode des dispersions minimales
2.5.3. Méthode des dispersions inconnues
2.6. Synthèses des cotes fonctionnelles optimisées
2.7. Conclusion
CHAPITRE III : TOLERANCEMENT DE FABRICATION
3.1. Générali tés
3.2. Simulation par la méthode Δl
3.2.1. Vérification des avant-projets de fabrication
3.2.2. Optimisation des dispersions de fabrication
3.2.2.1. Optimisation des tolérances initiée avec des dispersions minimales
3.2.2.2. Optimisation des tolérances avec les dispersions inconnues Erreur ! Signet non défini.
3.2.3. Calcul des cotes de fabrication
3.3. Conclusion
CHAPITRE IV : TOLERANCEMENT FONCTIONNEL ET DE FABRICATION
4.1. Introduction
4.2. Extraction des chaines des cotes fonctionnelles
4.3. Application au sous-assemblage
par méthode des dispersions minimales
4.4. Application au sous-assemblage
par méthode des dispersions inconnues
4.5. Application des cotes fonctionnelles optimisées au sous-assemblage
4.5.1. Calcul des écarts de fabrication des cotes condition un illimites
4.5.2. Matrice élargie d’optimisation
4.5.3. Calcul des cotes fonctionnelles moyennes
4.6. Simulation d’un avant-projet d’étude de fabrication par la méthode
4.6.1. Matrice de l’avant-projet de fabrication
4.6.2. Vérification d’avant-projet de fabrication
4.6.3. Optimisation de tolérances de fabrication
4.6.3.1. Optimisation des dispersions
4.6.3.2. Optimisation des tolérances de fabrication
4.6.3.2.1. Présentation des chaines des cotes synthèses
4.6.3.2.2. Les Intervalles de tolérance des cotes de fabrication
4.6.4. Cotes de Fabrication
4.6.4.1. Calcul des longueurs moyennes de base
4.6.4.2. Calcul des cotes moyennes de fabrication
4.6.4.3. Affichage des cotes de fabrication
4.7. Simulation d’un avant-projet d’étude de fabrication par la méthode
4.7.1. Matrice de l’avant-projet de fabrication
4.7.2. Vérification de l’avant-projet de fabrication
4.7.3. Optimisation de tolérances de fabrication
4.7.3.1. Optimisation des dispersions
4.7.3.2. Optimisation des tolérances de fabrication
4.7.3.2.1. Présentation des chaines des cotes synthèse
4.7.3.2.2. Les Intervalles de tolérance des cotes de fabrication
4.7.4. Cotes de Fabrication
4.7.4.1. Calcul des longueurs moyennes de base
4.7.4.2. Calcul des cotes moyennes de fabrication
4.7.4.3. Affichage des cotes de fabrication
4.8. Simulation d’un avant-projet d’études de fabrication par la méthode
4.8.1. Matrice d’avant-projet de fabrication
4.8.2. Vérification d’avant-projet de fabrication
4.8.3. Optimisation des tolérances de fabrication
4.8.3.1. Optimisation des dispersions
4.8.3.2. Optimisation des tolérances de fabrication
4.8.3.2.1. Présentation des chaines des cotes synthèse
4.8.3.2.2. Les Intervalles de tolérance des cotes de fabrication
4.8.4. Cotes de Fabrication
4.8.4.1. Calcul des longueurs moyennes de base
4.8.4.2. Calcul des cotes moyennes de fabrication
4.8.4.3. Affichage des cotes de fabrication
4.9. Simulation d’un avant-projet d’étude de fabrication par la méthode
4.9.1. Matrice d’avant-projet de fabrication
4.9.2. Vérification d’avant-projet de fabrication
4.9.3. Optimisation de tolérances de fabrication
4.9.3.1. Optimisation des dispersions
4.9.3.2. Optimisation des tolérances de fabrication
4.7.3.2.1. Présentation des chaines des cotes synthèse
4.9.3.2.2. Les intervalles de tolérance des cotes de fabrication
4.9.4. Calcul des cotes de Fabrication
4.9.4.1. Calcul des longueurs moyennes de base
4.9.4.2. Calcul des cotes moyennes de fabrication
4.9.4.3. Affichage des cotes de fabrication
4.10. Conclusion
CONCLUSION ET PERSPECTIVES
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
ANNEXE : SIMULATION D’UN AVANT -PROJET D’ETUDE DE FABRICATION